商品名称:正品厂家直销超声波塑焊机15K塑胶塑料制品焊接机 两年质保
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店铺名称: 机电设备工厂店
旺旺: muxiumin
公司名称:
行业: 家装家饰/女装/流行女装
地址: 广东深圳
店铺名称:机电设备工厂店
原价9900,现推广价9500,限期一个月!
产品性能
全新版国际线路,功率大,效率高,稳定性好。
原装日本进口NTK换能器,输出功率强劲恒定,高品质合金变幅杆,经久耐用。
采用日本“SMC”以及台湾“AIRTAC”气动元件。
输出功率四档位可调,确保不同尺寸的胶件均可达到满意的焊接效果。
超硬导柱定位准确,韩国进口直线轴承,运行轻便永不磨损。
万向法兰式模头调节器,调模极其快捷简便。
整机选用美日进口元器件,严格按照ISO9001-2000组织生产,质量更有保证.
整机特点:既有美国机型的大功率,高效率特征又有台湾机型的高稳定性,是塑焊机的典型代表。
技术参数
型号 | 工作频率 | 输出功率 | 熔接面积 | 外形尺寸 | 重量 |
CSH-2020 | 20KHz | 2000W | W65×L160MM | 620×390×1100MM | 75KG |
CSH-1530 | 15KHz | 3000W | W110×L300MM | 710×410×1200MM | 85KG |
焊接时间:0.1~5S可调(00-99数码设置) 工作压力:0.2~0.8Mpa可调 |
用途
超声焊接具有焊接面牢固、气密性和水密性好、强度高,美观、环保的特点。超声波塑料焊接机焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
超声波塑料焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的镶嵌。广泛用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业。
超声波塑料焊接机采用电子程序控制,自动化程度高,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。还具有功率大,效率高等特点。
超声波塑料焊接机的工作原理:
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
影响焊接质量的因素:
在进行焊接时,需要对焊件施加必要的压力,同时严格控制
焊接时间和超声功率。压力、时间、功率是确保焊接质量的三要素。
焊接压力:对焊件施加压力是为了给声组件形成一个较为稳定的焊接负载。由于对焊件施加静压力,焊件材料将由弹性向塑性过渡,这样,材料的粘弹系数增加了,就能吸收更多的超声能量。静压力还促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而达到水密和气密。
延时时间:当焊头对焊件施加压力达到某一预定值时,才触发超声发生器工作,使超声发生器一开始就处于负载相对稳定的工作状态。这有利于提高焊接质量,对设备稳定可靠的工作也是很重要的。
焊接时间:由于焊机的输出功率是一定的,焊件得到的能量与超声作用时间成正比,所以选择焊接时间是关键。焊接时间短了,出现虚焊,焊接时间长了,造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。焊接时间以短为好,一般在1秒以内,所以可以选择功率大一点的焊机。焊接时间需经过多次试验才能确定。
保压时间:超声停止后,焊件还要在压力下保持一段时间,以便冷却定型。
除了焊接设备外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影响,应当引起重视。
塑料的吸湿性:如果焊接潮湿的塑胶零件,水将在100℃时作为蒸汽跑出来在焊接面上出现气泡。这样一来,焊接面就失去了气密性。吸湿较为严重的有尼龙,丙稀酸和聚砜。用这些材料做的零件,焊前必须采取干燥措施。并贮存在聚乙烯袋里。
塑料中的填充物如玻璃纤维、滑石、云母,它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含有率对塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。含有20%以内的填充料的塑料能正常进行焊接,不需要特殊的方法和设计。在这个范围内还可以改善某些塑料的可焊性。这时难以焊接的聚乙烯即使在远场也可以焊接了。当填充物超过20%时,因塑料表面存在着颗粒,焊头磨损就成了问题。这时,焊头要选用热处理过的钢或钛合金。填充物超过30%时,由于表面树脂不足,要求气密是不可能的。当填充物超过40%时,在焊接面上因缺少树脂而出现严重的沟道。
焊接面形状:
在超声塑料焊接中,焊件的焊接面形状设计是十分重要的。好的焊接面形状可以节省焊接能量,缩短焊接时间,提高焊接质量。焊接面形状的选取,取决于焊接材料,焊接类型以及质量要求。
焊接面形状一般在焊件模塑成型时做定,所以模具设计 师应了解超声焊接的基本原理和工艺要求。
结构特征:
超声波塑焊机由机械系统、气压系统、电器系统三部分组成。
机械系统:
机械系统由底座、立柱、机头、滑动体、声组件、升降器六部分组成。机头安装在立柱上,可以沿立柱上下左右移动。升降器作用是平衡机头重量、调整机头位置。机头位置确定后,通过两个锁紧手柄固定在立柱上。
声组件由换能器、增幅器、焊头三部分组成,通过螺栓使三部分紧密连成一个整体。声组件装在滑动体内。
换能器作用是把大功率相应频率的电信号,转换成相应的机械能。是一种电能转变为机械能的元器件。
增幅器类比于电路中的变压器,起机械阻抗变换和增大振幅作用。
焊头是根据焊接要求和焊件形状专业设计的,它还起着二组阻抗变换和增大振幅作用。从结构和形状看,焊头并不复杂,然而却需要最好的设计、最好的材料和加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头,设计难度很大,一般都由制造厂设计。
气压系统、电器系统均安装在机头上。
气压系统:
气压系统用压缩空气作动力,通过电磁阀切换气路,推动气缸活塞带动滑动体(连同声组件)作上下运动。用“压力调节”按钮控制气压大小,用单向阀控制升降速度。
电器系统:
定时电路:定时电路对焊接过程执行时序控制。通过机头面板上的按钮、开关可设定延时时间、焊接时间、保压时间。只要用手按下底座上的“启动”按钮,焊机将自动完成一次焊接过程。
超声发生器:超声发生器是向声组件提供电功率。通过调整“频率微调”按钮使超声发生器的频率与声组件的共振频率一致,根据焊件的面积和材料调整功率输出的大小。
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